运输罐车作为铁水运输容器,高温液态铁水装在运输罐内,通过机车运输到炼钢工序,再通过行车将运输罐内的铁水倒入炼钢炉内。运输罐车内衬常出现损毁情况,严重时会引起破裂、铁水铁渣外泄事故;因此当侵蚀到一定部位时,就必须重新砌筑耐材,如果耐材侵蚀不严重就进行修砌,会造成经济浪费。因此如何进行运输罐内耐材的侵蚀状况作出准确的判定是保证钢厂生产安全和降低生产成本的重要环节。运输罐作为连接高炉与炼钢等多个生产环节的设备,各个运输罐的合理化管理及调用是提供钢厂生产效率的重要手段,找到一种行之有效并且效果明显的运输罐调度管理方式是提高生产效率有效方式。
为了保证运输罐的生产安全以及提高运输罐利用效率,设计了以电子识别为基础的系统方案,在每一个运输罐上贴上电子标签通过读卡器等设备来识别出每一个运输罐,然后通过调度系统有效掌握其工作状态以及所在的位置,提高生产效率;另外使用红外热像仪在前端测量运输罐的外壁温度以判断其内衬耐材的侵蚀情况,通过对同一个运输罐罐壁温度在时间轴上的持续记录对其侵蚀情况作出趋势分析,为运输罐进行安全分级及时告警保证生产安全。
使用热像仪进行预测性维护,能及早发现并排查故障隐患,避免事故发生。
运输罐耐材侵蚀检测配备专业高分辨率热成像,成像精度高,测温精准;
检测耐材侵蚀厚度,根据不同侵蚀程度智能选择报警级别进行报警推送;智能识别运输罐号,根据每个运输罐号进行针对性检测;
配备专业云台进行数据存储,可实时远程获取所需检测数据。